一、在设计破碎机锤头时，应遵循如下的基本原则：
1、满足破碎机锤头的基本使用要求，通过总体设计、各总成部件的选型与设计，以及合理的组合、匹配和布置，保证在使用条件下能够有效地实现所预期的功能：牵引性能、动力性能、机动性能、稳定性能和制动性能。
2、满足经济性要求，对于破碎机锤头在设计、制造上要求成本低，生产周期短：在使用上，要求生产效率高、燃料和辅助材料消耗少、使用方便、维护费用低廉。
二、可采取如下几个措施来提高破碎机锤头的设计及制造的经济性：
1、尽量选用“标准化、通用化、系列化“的零部件，简化设计、保证质量、降低成本；
2、采用能够降低成本、提高质量、改进性能的“新产品、新技术、新结构、新材料”；
3、尽可能的简化破碎机锤头的传动链、简化结构、减少零部件种类和数量；
4、所设计的零部件应尽量减少材料消耗、简化工艺和降低技术要求，且制造容量，装配简单，互换性好，以便降低制造机器所需要的工艺装配费用。
三、采取如下设计措施提高破碎机锤头使用的经济性：
1、采用能够降低锤头能耗、提高锤头机械作业能力和生产率的先进传动形式及支承方式，力求设计合理，减少燃油消耗；
2、采用适当的防护措施和润滑装置、可耐用的密封装置，以延长机器的工作寿命及降低维护费用，防止漏油、漏气等无意义的损耗；
3、设计时考虑使结合部位拆装方便，易损件修程一致，可以较多地采用零部件更换修理等修理方法，以得化修复工艺，为修理创造条件；
4、设置破碎机锤头自动润滑系统、故障自动显示报警系统和机器状态的自动化检测设备，以显示机器的使用状况，减少停机保养、检查的时间及零部件的损伤；
5、应用微处理技术，使传动系统和动力装置的工作参数始终保持良好匹配状态。
四、采如下措施满足人机工程的要求：
1、破碎机中易于造成危害工人的部位，均应加防护措施，采取各种可靠的保险装置和信号报警系统，驾驶员室应有良好的视野，以保证施工；
2、借助液压、电气、压缩空气操纵增力装置和自动化操纵装置，改善操纵手柄等装置的设计布置符合人们的习惯，即符合人机工程学的要求，减少操作者的体力及脑力消耗；
3、减少机器的废气和噪音，设计应有的防噪音、防尘设施。
